設備介紹equipment

築居傳承30年木作技藝,從選料→木作造型→LOGO加工→噴漆→包裝出貨等 ,全程一貫化生產製作 。因木製品的工序繁複，以下僅介紹最常用的量產設備：

選料備料
依製品尺寸選購適合寬度與厚度的木料，減少損料和降低成本；從裁切、剖料、鉋削、砂磨…等備料工序。
鋸切設備│可快速地依製品長度切斷木料；進行板料修邊及剖料，適用於大量製作。

刨削設備│因乾燥收縮而彎曲的木料，透過鉋削機來鉋平板面；表面光滑讓後續砂磨更順暢。

開槽設備│有專用於縱切、橫切、修邊、開槽、花邊等不同用途的專用機，可減少更換刀具的時間，主要用在大量木盒製作。

測量工具│精準的測量是製作成敗的關鍵，檢查每個製程的尺寸，確保每一批量的尺寸都能在允許公差範圍內。

造型加工
木工造型的變化性大，不論是特殊設計或尺寸精準要求都能以CNC雕刻機克服；而線板裝飾、修邊、挖槽、導角等加工工序則可使用傳統路達來完成。依不同部件的鑽孔需求鑽垂直孔或側邊孔，或利用自動仿型機來製作不同大小的圓(如圓杯墊、圓底座)和其它造型。

膠合組立
維持桌面整潔，並檢核每一片木料的品質；作木紋配組、上膠粘合固定和擦拭多餘殘膠。

砂磨細緻
機器砂磨完成的製品會再仔細檢查是否有殘膠或隙縫，進一步再作局部砂磨，以增加成品精美度。
砂磨設備│依製品選用適合的砂光機，能快速地完成平面、直面、弧面的砂磨，需依靠木工師傅多年累積的經驗和手感來完成。

噴漆作業
噴漆是成品完成前的最後一道工序，也是最重要的。上漆前需先檢查製品表面是否平整，利用水幕吸附油漆噴霧，避免粉塵附著於製品上，提升產品質感及耐用度。

LOGO加工
在各式木製品上印製客戶Logo，能充分展現企業形象和產品的獨特性。銅版烙印加工適合量大製品，訂購量愈大，成本愈低；雷刻機則適合少量訂製，線條表現也可以更細膩。

包裝出貨
包裝前再做一次品檢確認，並使用軟性無毒收縮膜來完整包覆產品，以達成漂亮美觀效果。產品單入收縮膜或氣泡袋包裝後，再適量入加厚外箱，安全出貨。